事业介绍

食品机械

粉碎来料加工事业

食品

R&D研究领域

粉碎来料加工事业

粉碎来料加工的目的

粉碎后原材料的味道和营养无变化,提高营养的吸收率

粉碎来料加工步骤图

STEP 01

委托粉碎

联系方式
来料加工物
来料加工预算量
希望颗粒分布

STEP 02

试磨

每小时粉碎量
粉碎无颗粒大小
确认粉碎收率
决定来料加工费
协商结算方法

STEP 03

确认

入库
委托粉碎

STEP 04

粉碎来料加工

开始粉碎(气流式粉碎机)
确认收率
分析颗粒大小
保管样品

STEP 05

出库

出库证
确认收获

  • 粉碎来料加工,根据顾客想要的材料特性、希望颗粒分布(平均颗粒大小、最大颗粒等)和用途,决定测试用样品数量和来料加工费。
  • 来料加工费的计算标准:以入库原料量为标准的每小时粉碎能力 10kg时4,000元/kg
  • TEST粉碎费用:300,000元/10kg
  • 根据材料的特性和研磨条件,可能无法进行研磨。

使用气流式粉碎机可进行粉碎来料加工的材料

气流式粉碎机的特点

以动体摩擦方式粉碎称超细微圆形颗粒,提供柔和的口感。
在低温状态进行超细微粉碎,无原料味道和营养的变性,提高体内吸收率。

谷物类

糙米、白米、大麦、荞麦、小麦等所有谷物类

大豆类

大豆、小豆、绿豆、豌豆等所有大豆类

水产类

小银鱼、虾、海虹、海带、海菜、羊栖菜等

矿物类

珍珠、扇贝、牡蛎、黄土、土等

菌类

灵芝、香菇、桦树茸等所有菌类

植物类(蔬菜)

蔬菜类、植物类(叶、茎、根)、干燥水果类

高速旋转气流式粉碎机的必要性

含大量油脂分的大豆和含大量植物纤维的谷物,可在无热变性的状态下超细微粉碎

・食品、饮料及健康食品领域

→ 使用超细微粉末原料开发新产品,并提高以往产品的附加价值的趋势

・解决超细微粉末的制造过程中产生的热,使材料变性、破坏原有营养成分、投入过程中混进杂质、旋转翼磨损导致金属粉掺杂等问题,可生产高品质的超细微粉末

・现韩国还没有技术开发可将大豆、咖啡等油分、植物纤维较多的材料粉碎成20㎛一下的超细微粉末的粉碎机,所以从日本高价进口

→ 现韩国还没有技术开发可将大豆、咖啡等油分、植物纤维较多的材料粉碎成20㎛一下的超细微粉末的粉碎机,所以从日本高价进口

粉末加工的加工方法及目的

01

尽量保存原料的味道和营养成分&杀菌处理、去除毒素、提高水溶性植物纤维的量

  • 谷物/药用食品 → 营养成分、口味、味道、颗粒大小 → 1-100㎛ 范围
  • 为提取材料有效成分的粉末加工处理 → 粉末颗粒的最小大小为10㎛以下
  • 无材料口味和味道损失的粉碎加工 → 低温或超低温超细微粉碎技术
  • 二轴压缩整形超细微粉碎加工处理技术 → 杀菌、 去除毒素、提高水溶性植物纤维的量

02

大大提高粉碎无的溶解力及与其他原料的混合力&加工效率的极大化

  • 保存原材料原有的营养成分(最小化因热变性导致的营养损失)→ 有效成分、颜色、味道、口味
  • 在无热变形的情况下将农产品超细微粉末化→减少颗粒大小 → 改善营养素的组织感
  • 利用颗粒大小和密度差异,将营养素浓缩后再吸收

未来食品产业的技术趋势